非標自動化設備，是指自動化設備生產廠家根據客戶的需求進行定制的自動化機械設備，在這里小編淺述非標自動化設備制造的準備工作和流程。
一、準備工作
非標自動化設備制造是一項復雜且要求嚴格的工作，因此準備工作至關重要。以下是一些準備工作要點：
1、明確需求：在開始制造前，與客戶進行充分溝通，明確設備的需求和要求。了解客戶的使用場景、生產要求、設備規模等，以便制定合理的制造方案。
2、評估能力：根據客戶需求，評估公司自身在技術、工藝、設備、人員等方面的能力，確保能夠滿足客戶的要求。
3、制定方案：根據客戶需求和公司能力，制定合理的制造方案，包括設備結構、功能、控制系統、安全防護等方面。同時，應考慮設備的成本、維護、使用壽命等因素。
4、設備選型：根據制造方案，對所需設備和零部件進行選型，確保設備性能符合要求，且性價比高。
二、制造流程
1、部件加工：根據設備圖紙和工藝要求，對所需零部件進行加工。包括鑄造、焊接、機加工等工序，確保零部件的精度和品質。
2、組裝調試：將加工好的零部件進行組裝，并調試設備各系統，確保其正常運行。在此過程中，應注意細節，如螺絲的緊固、導軌的平行度等。
3、精度檢測：對設備的精度進行檢測，包括運動軌跡、平行度、垂直度等指標。如發現問題，應及時調整或更換部件。
4. 外觀包裝：對設備進行外觀包裝，確保其美觀、整潔、無損傷。同時，應考慮設備的運輸和存放問題，制定合理的包裝方案。
5、發貨運輸：將設備發往客戶現場或指定地點，確保運輸過程中的安全和設備不受損。
6、安裝調試：在客戶現場或指定地點進行設備安裝和調試，確保設備正常運行。在此過程中，應與客戶密切配合，解決遇到的問題。
7、培訓與售后服務：對客戶人員進行培訓，確保其能夠熟練操作和維護設備。同時，應提供優質的售后服務，及時解決客戶遇到的問題，與客戶保持長期穩定的合作關系。
三、質量控制
非標自動化設備的質量控制是制造過程中的重要環節，需要從以下幾個方面進行：
1、圖紙審查：對設備圖紙進行審查，確保其準確性、完整性、合法性。
2、原材料檢驗：對進廠的原材料進行檢驗，確保其質量符合要求。
3、加工精度控制：對零部件的加工精度進行控制，確保其符合設備裝配要求。
4、裝配精度檢查：在設備組裝完成后，對裝配精度進行檢查，確保各部件之間的配合符合要求。
5、性能測試：對設備進行性能測試，包括運動性能、控制性能、安全性能等方面，確保設備正常運行。
四、交付與驗收
在設備制造完成后，應與客戶協商確定交付時間和方式。在設備到達客戶現場后，應進行驗收，確保設備符合合同要求。驗收過程中如發現問題，應及時與客戶溝通解決。
以上就是非標自動化設備制造需要從準備、制造、質量控制、交付與驗收等方面進行全面管理，確保設備的品質和性能符合客戶要求。同時，應注重與客戶的溝通合作，建立長期穩定的合作關系。
